Cerrahi Motorlar aracılığıyla cerrahi kemik matkaplarının doğruluğunu ve stabilitesini nasıl iyileştirir
Mesaj bırakın
Cerrahi kemik matkabının rolü ve çalışma prensibi
Cerrahi kemik matkapları, esas olarak sondaj, örnekleme ve konumlandırma için kullanılan ortopedik cerrahide temel araçlardır. Çekirdek işlevi, kemikleri hassas bir şekilde işlemek için dönen matkap ucunu bir motordan sürmektir. Kırılma onarımı, eklem cerrahisi ve minimal invaziv cerrahide yaygın olarak kullanılır. Operasyonun güvenliğini ve doğruluğunu sağlamak için, cerrahi kemik matkapları yüksek hız, düşük titreşim ve hassas kontrole sahip motorlar gerektirir.
Motor, kemik matkabı ini dönmeye yönlendirir ve dönme kuvveti oluşturur. Sondaj işlemi sırasında, çevredeki dokulara zarar vermekten kaçınmak için motor hızı ve torkun tam olarak kontrol edilmesi gerekir.
Cerrahi kemik matkabında kırılmaz motorun uygulanması
Coreless motoru, demirsiz tasarımı nedeniyle cerrahi kemik matkapları için ideal bir seçimdir. Coreless Motors'un uygulanması cerrahi kemik matkaplarına çeşitli avantajlar getiriyor:
Kesin kontrol: Kırılmaz motorun kırılmaz tasarımı histerezis kaybını ortadan kaldırarak kontrolü daha hassas hale getirir. Matkapın hızı ve torku, cerrahi operasyonlarda yüksek hassasiyet sağlamak için tam olarak ayarlanabilir.
Hafif: Demir çekirdeği olmadığından, kırılmaz motor daha küçük ve ağırlık bakımından daha hafiftir, bu da elde tutulması gereken cerrahi kemik matkapları için uygundur. Doktorun çalışma yükünü azaltır ve esnekliği artırır.
Düşük gürültü ve titreşim: Coreless motorları çok düşük gürültü ve titreşimle çalışır, bu da onları tıbbi ortamlar için ideal hale getirir. Bu, daha istikrarlı bir cerrahi deneyim sağlarken hasta rahatsızlığını azaltmaya yardımcı olur.
Yüksek hız ve yüksek verimlilik: Kırılmaz motor, özellikle yüksek hızlı delme gerektiren operasyonlar için uygun olan güç tüketimini artırmadan yüksek hız ve yüksek verimlilik sağlayabilir.
Cesursuz motor ve geleneksel motor arasındaki karşılaştırma
Cerrahi operasyonlarda, özellikle ortopedik operasyonlarda, cerrahi matkapların bir dizi sıkı gereksinimi karşılaması gerekir. Cerrahi matkaplardaki motorlar için birkaç önemli gereksinim aşağıdadır ve Coreless Motors ve Geleneksel Motorların performansı bu gereksinimlerde karşılaştırılmıştır:
1. Yüksek hassasiyet ve ayarlanabilir kontrol
Cerrahi Matkap Gereksinimleri: Cerrahi matkaplar için temel gereksinimlerden biri, hassas kontrol elde etme yeteneğidir. Motorun, matkap ucunun doğru bir şekilde çalıştırılmasını sağlamak ve hastanın kemik dokusuna ek hasara neden olmaktan kaçınmak için stabil hız ve tork sağlaması gerekir.
Coreless Motor: Kırılmaz motorun kırılmaz tasarımı, geleneksel motorların histerezis kaybından kaçınır ve son derece hassas ve kararlı hız kontrolü sağlar. Yüksek hassasiyetli kontrol özellikleri, mikron düzeyinde doğruluk gerektiren kemik delme işlemleri için çok uygundur.
Geleneksel motorlar (fırçalanmış veya fırçasız DC motorlar gibi): Fırçasız DC motorlar kabul edilebilir doğruluğa sahip olmasına rağmen, hızlarının ve torklarının dalgalanması, cesur motorlardan biraz daha büyüktür, bu da daha yüksek hassasiyetli ince ayar elde etmeyi zorlaştırır. Özellikle fırçalanmış motorlar için, fırçalar ve komütatör arasındaki sürtünme nedeniyle, doğruluk kontrolü daha karmaşıktır ve operasyonel istikrarı kolayca etkiler.
2. Hafiflik ve çalışma kolaylığı
Cerrahi Matkap Gereksinimleri: Cerrahların matkabı uzun süre tutması gerekir ve matkabın ağırlığı ve büyüklüğü doğrudan operasyonun konforunu ve esnekliğini etkiler. Özellikle minimal invaziv ameliyatta, ameliyat doğruluğu hafiflik için daha yüksek bir gereksinime sahiptir.
Coreless Motor: Kırılmaz tasarımı nedeniyle, kırılmaz motor küçük ve hafiftir. Uzun süreli, el operasyonu gerektiren, doktorlar üzerindeki yükü azaltan ve cerrahi esnekliği ve çalışma hassasiyetini iyileştiren cerrahi matkaplar için çok uygundur.
Geleneksel motorlar: Geleneksel motorlar, özellikle fırçalanmış motorlar, genellikle ağır ve büyüktür, bu da ameliyat sırasında operasyonel rahatsızlıklara neden olabilir, doktorlar üzerindeki yükü artırabilir ve cerrahi aletlerin esnekliğini sınırlandırabilir.
3. Düşük gürültü ve düşük titreşim
Cerrahi Matkap Gereksinimleri: Cerrahi operasyonlar sırasında, özellikle hassas operasyonlar sırasında, matkabın gürültüsü ve titreşimi, doktorun çalışma stabilitesi ve hastanın konforu üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Daha düşük gürültü ve titreşim, operasyonun başarı oranını artırabilir ve hastanın kaygısını azaltabilir.
Coreless Motor: Coreless Motors, özellikle cerrahi matkaplar için önemli olan demirsiz tasarımları ve verimli çalışma prensibi nedeniyle neredeyse hiç sürtünme, çok düşük gürültü ve titreşim yoktur. Bağımsız bir ortamda istikrarlı ve hassas bir işletim deneyimi sağlayabilir.
Geleneksel motor: Fırçalar ve fırçalanmış motorun komütkörü arasındaki sürtünme, ameliyat sırasında rahatsızlığa neden olabilecek, doktorun konsantrasyonunu etkileyebilecek ve ameliyatın doğruluğunu etkileyebilecek yüksek gürültü ve titreşim üretecektir.
4. Yüksek hızlı ve sürekli performans
Cerrahi Matkap Gereksinimleri: Cerrahi matkapların, sondaj operasyonlarını hızlı ve sorunsuz bir şekilde tamamlamak için sürekli ve stabil bir şekilde yüksek bir hızda çalışması gerekir. Motor, uzun süreli yüksek hızlı çalışmaya dayanabilmeli ve kararlı çıktıyı koruyabilmelidir.
Coreless Motor: Coreless Motors, yüksek verimlilik ve düşük ısı üretimini sürdürürken daha yüksek hızlarda çalışabilir. Fırça olmadığından, kırılmaz motorlar yüksek hızlarda daha kararlı performans sağlayabilir ve uzun süreli yüksek hızlı çalışma için uygundur.
Geleneksel motorlar: Fırçalanmış motorlar, uzun süre yüksek hızda koşarken aşırı ısınmaya eğilimlidir ve bu da motor performansının azalmasına neden olur. Fırçasız motorlar bu sorunu bir dereceye kadar iyileştirebilse de, yüksek hızda ve sürekli operasyonda kırılmaz motorlardan biraz daha düşüktür.
Eşsiz tasarımı nedeniyle, kırılmaz motor, yüksek hassasiyet, düşük gürültü, düşük titreşim, hafiflik ve uzun ömür açısından geleneksel motorlardan önemli ölçüde daha üstündür ve özellikle çalışma doğruluğu ve stabilitesi için yüksek gereksinimlere sahip cerrahi kemik matkapları için uygundur. Geleneksel motorlar cerrahi elektrik matkaplarının ihtiyaçlarını bir ölçüde karşılayabilse de, kırılmaz motorun avantajları, özellikle minimal invaziv cerrahi ve uzun süreli cerrahi operasyonlarda, cerrahi verimliliği ve güvenliği önemli ölçüde artırabilen daha ideal bir seçim haline getirir.
VSD Coreless Motor Önerileri
Cerrahi elektrik matkapları gibi yüksek talep ekipmanlarının uygulanmasında VSD, bir dizi yüksek performanslı kırılmaz motor sağlar. Mükemmel doğruluğu, istikrarı ve uzun ömrü ile tıp endüstrisi ve yüksek hassasiyetli araçlar için ideal bir seçim haline gelmiştir. Aşağıdakiler, cerrahi elektrik matkapları gibi hassas araçlar için özel olarak optimize edilmiş birkaç Coreless Motor:
VEC -1218 Coreless motor, yüksek hassasiyet ve stabilite gerektiren küçük elektrikli aletler için tasarlanmış küçük ve verimli bir motordur. 12mm motor çapı ve kısa vücut uzunluğu, elde taşınır cihazlar, özellikle cerrahi matkaplar için ideal hale getirir ve hassas hız kontrolü ve verimli tork çıkışı sağlar.
Avantajlar: 24010 R/dak'a kadar maksimum verimlilik hızı, düşük akımda kararlı güç çıkışını uzun süreli kullanım için uygun hale getirir. Başlangıç torku, hızlı bir şekilde başlayabilen ve güçlü sondaj gücü sağlayabilen 6.8 mn.m'ye kadardır.
Uygulama: Cerrahi matkaplarda, VEC -1218 motorunun yüksek verimliliği ve düşük güç tüketimi, kesin çalışma sağlarken cerrahi ekipmanın ağırlığını etkili bir şekilde azaltabilir.
VEC -1336, daha yüksek hızlar ve daha fazla tork çıkışı gerektiren hassas aletler için uygun 13 mm çapında bir kırılmaz motordur. Motorun yüksek başlangıç torku ve yüksek verimliliği, onu cerrahi kemik matkapları gibi talep eden ekipman için ideal bir seçim haline getirir.
Avantajları: Yüksüz hızı 42500 R/dak'a kadardır ve 17.6W çıkış gücü sağlayabilir. Maksimum verimlilik hızı 37204 r/dak ve tork çıkışı 4.5 Mn.M'dir. Başlangıç torku, kısa sürede yüksek yoğunluklu işleri tamamlayabilen 36.3 mn.m kadar yüksektir.
Uygulama: VEC -1336 Motor, cerrahi matkaplardaki yüksek güç taleplerini, özellikle ameliyat sırasında hızlı ve kararlı sondaj gereksinimlerini ele alabilir.
VEC -16 Serisi Çekirdeksiz Motorlar
VEC -16 serisi, özellikle farklı güç ve hız gerektiren cerrahi matkaplar için uygun olan çeşitli özellikler içerir. İster 12V, 24V veya 36V çalışma voltajı olsun, VEC -16 serisi 34.2W'ye kadar çıkış gücü sağlayabilir ve kararlı hız ve tork performansına sahiptir.
Avantajları: Maksimum çıkış gücü 34.2W'dir ve hız, yüksek hızlı delme işlemleri için uygun olan 39200 R/dak. Salon sinyal çıkış tasarımı, motoru kontrol sisteminde daha uyumlu ve doğru hale getirir.
Uygulama: VEC -16 Serisi'nin çoklu voltaj seçeneği, özellikle yüksek hız ve yüksek tork çıkışı gerektiren uygulamalar için daha esnek bir çözüm sağlayan farklı cerrahi matkap türlerinin ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getirir.
VEC -32 mm Serisi Çekirdeksiz Motorlar (çift yönlü rulmanlar)
VEC -32 mm serisi motorlar özellikle daha fazla güç ve daha güçlü tork çıkışı gerektiren ve daha karmaşık cerrahi elektrik delme görevleri için uygun yüksek hassasiyetli araçlar için uygundur. Verimli tork çıkışı ve yüksek dayanıklılığı, motorun stabilitesini sağlarken yüksek güç gereksinimlerini karşılar.
Avantajlar: Örneğin, EC3242 motoru maksimum 38.5W çıkış gücü ve 25 mn.m'ye kadar bir tork sağlar, bu da daha ağır yüklerle ortopedik cerrahi sondaj operasyonları için uygun hale getirir.
Uygulama: VEC -32 MM serisi motorlar, özellikle sert kemiklerde delme delikleri gibi yüksek yoğunluklu işlemlerde, güçlü güç ve istikrarlı performans sağlayan yüksek tork ve yüksek çıkış gerektiren cerrahi matkaplar için özellikle uygundur.
VSD'nin kırılmaz motorları, mükemmel hassasiyetleri, stabilitesi ve yüksek verimliliği ile cerrahi kemik matkapları gibi yüksek hassasiyetli cerrahi ekipmanların ihtiyaçlarına mükemmel bir şekilde uyarlanmıştır. İster küçük ve hafif bir motor ister daha yüksek güç ve tork gerektiren yüksek yoğunluklu bir uygulama olsun, VSD'nin kırılmaz motorları en iyi çözümü sağlayabilir. Ultra düşük gürültüsü ve düşük titreşim özellikleri, operasyonu daha hassas ve cerrahi işlemi daha pürüzsüz hale getirerek hastanın postoperatif rahatsızlığını ve doktorun çalışma yorgunluğunu azaltır.
Neden VSD'yi seçin
2011 yılında kuruluşundan bu yana, VSD, mikro motor Ar -Ge ve imalatta on yıldan fazla deneyim biriktirdi ve birçok endüstrinin tercih edilen ortağı oldu.Motor teknolojisinin darboğazını sürekli kırmaya ve ürün performansını optimize etmeye adanmış teknolojik olarak gelişmiş bir Ar -Ge ekibimiz var.
Önde gelen teknoloji ve güçlü üretim kapasitesi
VSD'nin üretim tabanı, verimli ve hassas üretim sağlamak için gelişmiş montaj hatları ve otomasyon ekipmanı ile donatılmış 10'dan fazla, 000 metrekarelik bir alanı kapsar. Her yıl, ürün kalitesi ve teslimat süresini sağlayarak çeşitli boyut ve ihtiyaçlardaki müşterilerden gelen siparişleri karşılayabilir.
Esnek özelleştirme ve küresel hizmet
Özelleştirilmiş tasarıma odaklanıyoruz, motor özelliklerini müşteri ihtiyaçlarına göre esnek olarak ayarlıyoruz, OEM ve ODM hizmetleri sağlıyor ve ürünün ihtiyaçlarınıza doğru bir şekilde eşleşmesini sağlıyoruz. VSD ayrıca, küresel müşterilere hızlı bir şekilde pazara girmenize yardımcı olmak için kapsamlı teknik destek ve yüksek kaliteli satış sonrası hizmet sunar.
Verimli yanıt ve hızlı teslimat
Verimli örnek işleme özelliklerine sahibiz. Genel olarak, fırçalanmış motorlar 7 gün içinde üretilir ve fırçasız motorlar 15 ila 25 gün içinde teslim edilir ve ihtiyacınız olan ürünleri en kısa sürede almanızı sağlar.
VSD'yi seçmek, ileri teknoloji, verimli üretim ve küresel desteğe erişim sağlayacaktır. Size en iyi motor çözümlerini sunacağız.








